Equipamento utilizado pra avaliar a susceptibilidade à fragilização por hidrogênio de aços e outras ligas metálicas submetidos a proteção catódica por meio do ensaio Incremental Step-Loading (ISL) seguindo a norma ASTM F1624. Com o intuito de simular a proteção catódica aplicada em componentes offshore, corpos de prova entalhados são ensaiados em solução eletrolítica sob potencial catódico para geração de hidrogênio.
Características do equipamento:
- Capacidade nominal de força: 20 kN;
- Células de carga com faixa nominal de ± 1 kN e ± 20 kN;
- Encoder rotativo com faixa nominal de 360°;
- Cuba eletrolítica de ensaio com volume de 1,2 L;
- Cuba eletrolítica auxiliar com volume de 10 L;
- Sensor de pH com faixa nominal de 1 a 14;
- Sensor de temperatura com faixa nominal de 2 °C a 70 °C;
- Banho tesmostatizado com controle de temperatura entre 4 °C a 80 °C;
- Potenciostato para aplicação de potencial constante de -1,1 V ou -1,2 V
- Eletrodo de referência Ag/AgCl
- Contra-eletrodo de platina
Características do ensaio:
- Ensaio realizado conforme norma ASTM F1624;
- Ensaio realizado em controle de força ou posição;
- Eletrólito: solução aquosa 3,5 %NaCl;
- Carregamento de hidrogênio in-situ por meio de polarização catódica;
- Controle de temperatura com precisão de ± 2 °C para temperaturas entre 4 °C e 54 °C;
- Monitoramento contínuo de pH
- Tipos de corpo de prova que podem ser testados: (30 x 30 x 200 mm³), (10 x 10 x 60 mm³-ASTM F519),(Filetado ou Roscado), (Arames de armadura de tração 14 x 6 x 150 mm³)
O ensaio consiste em submeter um corpo de prova imerso em uma solução eletrolítica a um carregamento em patamares progressivos de flexão a 4 pontos. O equipamento possui um braço de carregamento responsável por transferir a força aplicada por um atuador eletromecânico ao corpo de prova.
O ensaio ISL pode ser utilizado para avaliar a susceptibilidade à fragilização por hidrogênio e ranquear diferentes materiais testando corpos de prova normatizados ASTM F519. Entre as suas vantagens destacam-se o tempo reduzido para obtenção de resultados (entre 20 e 60 horas dependendo da dureza do material) e a versatilidade de corpos de prova que podem ser ensaiados (entalhados com diferentes geometrias de entalhe ou filetados).
A versatilidade do ensaio permite avaliar componentes em condição próxima à real como fixadores submarinos utilizando corpos de prova filetados e arames de armaduras de tração onde o próprio arame é utilizado como corpo de prova.
O equipamento também conta com controle de temperatura, que permite realizar ensaios em temperaturas próximos àquelas que são observadas no ambiente marítimo como, por exemplo, componentes que trabalham no fundo do mar onde a temperatura pode chegar a 4 °C.