O circuito flowloop LOOP 2 consiste de um equipamento fabricado em aço inoxidável 316 L destinado para a realização de ensaios de corrosão, erosão e abrasão em meio monofásico (líquido) ou bifásico (gás/líquido) de equipamentos rotativos e sistemas de tubulação. São mais de 120 metros de tubulação de 3, contemplando os seguintes sistemas: sistema hidráulico, sistema de injeção de abrasivo, sistema de filtragem e sistema de injeção de gás.
Características do equipamento:
- Pressão máxima de operação: 10 barg
- Vazão máxima de operação: 450 m³/d
- Controle de temperatura (mínima e máxima) de operação: 10°C / 50° C
- Concentração mássica máxima de abrasivo dos reatores (sistema de preparação da lama abrasiva): 20 % (dois reservatório com volume útil de 850 l)
- Capacidade máxima do reservatório: 3.000 litros
- Sistema duplo de filtragem: capacidade de reter 300 kg de abrasivo
- Componentes do circuito fabricados em aço inoxidável 316 L
- Sistema de dosagem de abrasivo utilizando bombas peristálticas (vazão de 0,4 a 4 l/min)
- Eletrônica com CLP e software robusto para automatização do ensaio
- Sensores: Temperatura, torque, pressão, vazão (gás e líquido), pH, célula de oxigênio, acelerômetros e encoder
- Circuito com válvulas tipo globo eletropneumáticas para controle de fluxo (baixa vazão de até 150 m³/d e alta vazão até 450 m³/d)
- Estrutura rígida para fixação de equipamentos rotativas que requer o monitoramento dos sinais de vibração
- Programa de interface intuitivo, com visualização ampla dos sinais obtidos pelos instrumentos de medição durante o ensaio.
O circuito de teste consiste de uma infraestrutura robusta projetada pelo Laboratório de Tecnologia em Atrito e Desgaste, destinado a realização de ensaios de desgaste de equipamentos rotativos e sistemas de tubulação
Nessa infraestrutura é possível realizar ensaios para avaliar diferentes mecanismos de desgaste relacionados a erosão, abrasão e corrosão, além do sinergismo entre esses mecanismos.
O circuito flow loop é hermético e possui aparato para realização de experimentos bifásico gás-líquido, além de um sistema que garante controle preciso da dosagem de abrasivo.
O circuito foi projetado para operar com vazões de até 450 m³/d e pressão máxima de operação de 10 bar. O equipamento é instrumentado e controlado por CLP permitindo ao operador a automatização de determinadas rotinas de ensaio, como por exemplo controle de vazão, controle de pressão, levantamento automático de curvas de desempenho de bombas, controle de injeção de gás (ar comprimido ou CO2), etc...
Para isso o equipamento possui válvulas tipo globo eletropneumáticas, válvulas com atuadores pneumáticos, transmissores de pressão, transmissor de torque, transmissores de temperatura, analisador de pH, analisador de oxigênio, encoder, acelerômetros, e sensor de vazão.
O circuito possui sistema de dupla filtragem, para conferir uma boa eficiência da separação das partículas sólidas e evitar sedimentos no fluído de teste. O circuito possui sistema de condicionamento térmico (chiller e trocador de calor do tipo casco e tubo) que proporciona a realização de experimentos em ambiente com temperatura controlada.